全自动包装机主要用于五谷杂粮、塑胶颗粒、食品、等固状包装，采用了内加热形式，是国内外最小，价格较低的机型。是塑胶颗粒、五谷杂粮、等食品厂适合用的产品。

 

　　本设备几乎可以包装任何类型的产品，无论是五金、食品、医药、日化等行业的产品均可以包装，使用范围广泛，可适用于粉末、粉剂、酱料、膏体、颗粒、固体等各种类型的物料，在更换物料的时候也非常的方便，只需要将下料的部分进行更换即可，比如包装粉末类的产品只需将下料的部分更改为粉剂头即可，颗粒类的可以将下料本分改为计量称或量杯下料即可，其他类型的物料也只需更换相对应的下料装置即可。

 

　　全自动包装机的特点如下：

　　1、装有智能芯片，计量，电器故障自动检测，操作简单，调整方便。该机并且能够根据袋长即设即切，一步到位，省工省膜。

　　2、采用封闭式纵封装置，使纵封更稳定，牢固和平稳。

　　3、包装机设备的机械结构的整体设计简单、合理，操作简便，调节方便。

　　4、高速率横封装置，封切速度高，网纹清晰美观。

　　5、 包装机设备具有自动定位停车功能。

　　6、该包装机具有多种切断形式：直形、波纹形、连体形等，包装成品美观。

　　7、有安全离合装置，对包装物品加以保护。

 

　　全自动包装机设备故障类型以及解决方法：

　　包装设备故障一般体现在三个方面：传动故障、材料及产品输送故障和产品缺失故障等。

　　1、传动故障：

　　传动故障表现是系统失灵、机构运行失去同步等。这种故障一般是由于操作不当、设备振动使紧固件松脱等造成的，故障一旦发生，往往造成设备的重大损坏，停机时间长。因此，此类故障要坚决杜绝发生。

　　措施主要是严格操作规程，加强设备维护保养和设备预修，将故障消灭在萌芽状态中。

 

　　2、包装原辅材料及产品输送故障：

　　故障主要包括产品在输送通道中阻塞的故障。这类故障产生的原因除了前面讲述的原、辅材料本身的原因外，还有设备的通道尺寸调整不当、运行通道有脏物。故障发生后，设备可以自动控制停机，进行手动操作，期间有安全风险。

　　这类故障是不可能消除的，因此加强设备维护保养和预修，提高设备调整精度，提高员工的操作水平等。

 

　　3、产品缺失故障：

　　由于输送和包装的原材料和产品本身的适应性原因，在包装中并没有造成设备停机，但包装出来产品出现缺失或增多，这时在后工序要设臵多条防线进行管控，同时设备间的匹配和动作之间的协作要调整到同步的状态来，维修人员要熟悉设备的工作原理的同时还有善于调整，并做到定期修正，做到在故障频率发生前的有效工作。