泡沫冷压机采用螺旋推进压缩机构原理，有效解决EPS/EPP/EPE泡沫塑料及聚氨酯泡沫塑料质轻体积大，回收困难的，运输不便的难题，设备压缩比高，物理冷压处理无需添加其它化学产品及无异味产生。那么设备在使用上遇到故障应该如何解决呢？下面一起来了解一下吧！
故障一、减速机紧固件噪声大：
原因：紧固件松动；
措施：拧紧及更换损坏的螺栓螺母如有必要可以打上螺纹胶。
故障二、油箱温度升高：
原因1、箱体油面过高或过低；措施：常温检查油面高度并加油减油处理。
原因2、液压油过于陈旧；措施：检查上次换油时间及更换新液压油。
原因3、油泵机械出现故障；措施：检查油泵工作是否正常，并维修或换新处理。
原因4、轴承损坏；措施：更换新轴承。
故障三、减速机漏油：
原因1、箱体盖或联接处密封不良；措施：检查密封及连接处密封是否正常，换新或密封处理。
原因2、径向轴封失效；措施：换新径向密封环。
故障四、设备无法运行：
原因1、开关接触不良；措施：维修或更换。
原因2、电机线圈断路；措施：送检。
原因3、电压过低；措施：检查电源线是否过长或过细。
原因4、齿轮损坏；措施：送厂维修处理。
原因5、超负载运行；措施：减少负载。
原因6、螺杆头被熔胶卡死；措施：停机清理熔胶。
原因7、热继电器无复位；措施：复位回原点处理。
故障五、电机异常发热：
原因1、超负载运行；措施：减少负载
原因2、电压过高或过低；措施：检查电源是否正常。
原因3、轴承磨损；措施：维修更换处理。
故障六、物料熔胶：
原因1、压料板过低；措施：降低油泵压力，放松压力板。
原因2、空转时间过长；措施：无物料状态下停机处理。
原因3：原料杂物过多。措施：分离杂物。
原因4：推力轴承损坏。措施：更换推力轴承。
原因5：余温熔料。措施：停机前先反转几秒钟。
故障七：物料密度不够：
原因：油泵压力过低。措施：调节压力。
原因：压料板不闭合。措施：电流调整。
